喷油加工中常见的不良品和处理方法：

1、哑色

哑色原因：由油漆质量较差或喷油层稍薄所致。

处理方法：更换品质好油漆，或喷漆层加厚。

2、砂孔

砂孔原因：加工制品表面呈现砂子大小的孔。

处理方法：打磨后可再加工直至合格。

3、积油

积油原因：喷油物件表面喷油不均匀，积成油块。

处理方法：调整至喷油平均。

4、漏喷油

　　漏喷油原因：喷油位置漏喷，不细心导致。

　　处理方法：细心检查，认真处理防止遗漏。

塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。

3、开裂

固化剂用量太多，搭配不当。涂料太厚，表面干而内层不干。底层不洁，处理不当，打打磨后停置时间长。底、面漆配套。

解决方案：

漆在使用前未充分搅拌，上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充分搅拌后施工。

喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的。

喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的.所以在运输过程中不要挤压模具,要用软物填满包装,操作过程产生的原因尤其是<夾模>在被喷物件未放入位的情况下就合模.很容易挤压打坏喷油模.导至变形.喷油模清洗亦不可用力过度,特别是眼眉喷油模,否则亦会造成喷油模变形,所以搬动或操作过程都要小心.